油壓機液壓系統是機身的重要核心組件之一，液壓系統缺少相應的保護作業，液壓體系的故障對油壓機加作業形成了非常嚴峻的影響。往后需求進一步注重和完善油壓機液壓系統的保護作業，削減液壓系統的典型故障，保證油壓機作業順利進行。那么油壓機液壓系統的典型故障該如何解決？接下來介紹一下油壓機液壓系統常見的典型故障和處理辦法。
一、油壓機液壓系統存在的典型毛病有以下幾個方面；
1、液壓系統油液污染
油液污染是液壓系統中比較常見的現象，油液污染也是導致整個液壓系統毛病的重要原因，因為液壓系統元件在總裝過程中會有一些污染物進入體系，乃至是液壓系統在作業過程中因為一些零件的密封性不行也會形成污染物掉入油箱容器內。當液壓系統中的污染物超越必定的數量之后將會對液壓系統形成工作不穩定或停機的影響。別的是因為維護和保養作業人員短少或作業職責意識和作業不到位，導致液壓系統中的油液污染物并沒有及時清除，這也是形成污染物添加的重要原因。
2、液壓體系轟動和噪音
液壓系統的震動和噪音是常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業頻率與油壓機特有的功能動作頻率產生的體系共振，其次液壓連接管道的松動使液壓泵在正常作業中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發生一種壓力脈動，是液壓系統在作業中發生噪音。液壓系統的震動及噪音影響油壓機作業時的功率和質量。
二、油壓機液壓系統典型毛病的處理辦法
1、油液污染的故障處理
針對油液污染發生的毛病應該在日常的保護中加強相關的整理辦法，削減油液污染問題。關于體系的拼裝元件需求進行合理的檢查，避免元件存在污染物。還需要安排專業的人員進行液壓系統的清洗作業，盡量削減油液污染的程度。專業人員還能夠借助先進的技能，運用顆粒污染度檢測儀對液壓油污染物進行檢測，盡量避免污染物超支的現象。
2、液壓系統震動和噪音的故障處理
液壓系統震動和噪音毛病的發生首要是液壓體系中元件的磨損發生的，降低震動和噪音需求，液壓體系應選用低噪聲的液壓元件，經過削減振源。改善油壓機在工作時液壓油壓力沖擊的過大，這樣能夠有效地下降噪音。往后還需求進一步完善液壓體系的設備，保護和檢修人員關于一些呈現問題的元件進行及時替換，避免因為元件問題導致的系統震動和噪音。
3、加強液壓體系的保護作業
油壓機液壓系統毛病發生的原因之一就是維護和保養作業不到位，為了削減液壓系統的毛病，應該加強對液壓系統的保護作業，安排專業的人員定期對液壓系統進行檢查和維護。在維護作業中建立相對完善的管理職責準則，定時對液壓泵站系統進行檢查，及時發現液壓體系存在的安全隱患，保證各項作業的順利進行。有效降低油壓機在使用過程中的故障發生。