伺服壓力機主要有伺服機械壓力機、伺服液壓機、伺服螺桿壓力機、伺服紡絲機。小編現在主要介紹與板料成形有關的伺服機械壓力機和伺服液壓機。

1.伺服機械壓力機

傳統曲柄壓力機的交流異步電動機作為動力,因為交流異步電動機輸出速度一般不能調整,所以滑塊行程乘以每分鐘不變,滑塊在整個旅行速度和位移曲線通常是一個正弦曲線,上、下死點速度為零,中點的旅行速度,一般在滑塊運動發揮大公稱壓力下死點之前。滑塊的行程是固定的，不可調整。

伺服機械壓力機采用交流伺服電機作為原動機，取消離合器、剎車和飛輪。因為速度的交流伺服電動機具有良好的性能和低速大扭矩輸出特性(額定轉速下的恒轉矩輸出),快速起停功能與積極消極的特性使得伺服機械壓力機可以由電動機控制,實現不同的滑塊運動曲線,通過預先編程,結合了機械壓力機的優點和液壓機。根據沖壓工藝的需要，可任意調整曲柄滑塊機構的運動速度和沖孔壓力，以配合壓力機的工作曲線，滿足各種應用要求。

2.伺服液壓機

伺服液壓機分為以下兩種形式:

1)伺服電機驅動主傳動定量液壓泵

雙定向定量液壓泵由交流伺服電機驅動,使用交流伺服電動機調速特性好,頻繁起停和積極的消極特征,和恒轉矩在額轉速和額定轉速下恒功率輸出特性,可以使這種電動機泵組實現流體的流動傳播,方向和壓力調整,沒有流量控制閥,換向閥和壓力控制閥,使更復雜的節氣門控制系統簡化為體積控制系統，在液壓機不工作時，電機和液壓泵可以關閉。

這種新型伺服液壓機液壓系統簡單，液壓閥數量少，液壓油加熱少，油箱尺寸小，提高了能源效率和傳動效率，可節省百分之30左右的能源。液壓機滑塊可由數字電機控制，提供各種工作曲線，滿足各種成型工藝的要求。伺服驅動液壓機可以替代現有常見的液壓機。

2)液壓缸采用伺服電機驅動螺桿加壓，利用交流電機的轉速、恒轉矩、恒功率特性，使液壓缸的運動速度、位置、輸出力與工藝要求相匹配。研制出這種伺服液壓機，其公稱力為12000kN，采用交流伺服電機+減速機+螺桿+液壓缸(不使用液壓泵和液壓閥)驅動和傳動方式。傳動油僅為液壓機的1/10，功耗約為液壓機的1/3，熱量少，噪聲小于75dB (A)，振動小。目前，國內只有少數企業對這類產品進行研究。