小型液壓機沖壓成形過程中，可以對許多不同形狀和尺寸的孔進行液壓穿孔；孔和槽或其他不能進行液壓穿孔的

特殊開口，或在生產工具建造完成后可能需要添加的孔，可以使用許多常規方法來制作。本文將帶來液壓成形過

程中孔和槽成形的方法。

小型液壓機沖壓過程中孔的形狀、尺寸和位置：

在液壓成形過程中，可以對許多不同形狀和尺寸的孔進行液壓穿孔。對大孔或大槽的限制取決于產品設計和液壓

成形工具中可容納的液壓穿孔模塊的尺寸。通常，孔和槽可以放置在零件表面的任何位置，主要的限制是在保持

工具結構完整性的同時，在工具中封裝壓敏元件。在液壓成形操作中，還可以形成需要翻轉法蘭以獲得強度的孔

和槽，以及適合自螺紋螺釘的擠壓孔，翻邊法蘭的最大深度限制為零件外表面材料厚度的兩到三倍。即使是在這

些孔上，如果彈頭不干擾孔的功能，它們也可以保持連接。

小型液壓機沖壓穿孔的特殊開口，或在生產工具建造完成后可能需要添加的孔，可以使用許多常規方法來制作。

為了使這些方法獲得成功，在液壓成形過程中應對定位孔進行液壓穿孔，然后，該組件可以被精確地定位并固定

在與這些親水孔相關的位置上。

小型液壓機沖壓過程中激光切割：

小型液壓機沖壓過程中的孔、槽或任何形狀異常的開口都可以用激光切割，此方法通常用于將水翼成形組件的端

部修剪到所需的輪廓。安裝在可編程機械臂上的激光頭提供了一個非常靈活的系統，可以輕松編程添加、刪除或

修改任何需要切割的外形。這種方法特別適用于大批量生產的部件，與在模具中對孔進行水淹處理相比，這些部

件的孔型在部件的使用壽命期間可能發生變化。使用此方法切割的孔、這些孔周圍的翻邊法蘭適用于攻絲或冷軋

螺紋，注意孔周圍明顯可見的熱影響區。